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如何解决线切割加工表面粗糙度差的方法

时间:2013-12-11 浏览次数:1290

  • 在线切割机床加工过程中,常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。那么如何才能解决线切割加工表面粗糙度差等现象呢,
    造成这种状况的原因,通常有以下几种:
  • (1)钢丝过松、抖丝。
  • (2)工作液过脏。
  • (3)脉冲参数选择不当。
  • (4)导轮的钼丝槽过大。
  • (5)卷丝筒不同心等。
  • 二、解决的方法:不外乎是紧丝、更换工作液选择zui佳脉冲参数、更换导轮或轴承等。除以上原因外,在修理中我们还发现卷丝简直流电机轴与摩擦联轴节间的键槽因长期反复运行,导致键槽变形变大,换向时因大间隙丝筒振动加大造成加工表面沟痕。
  • 改善光洁度措施:
  • 1、适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小。
  • 2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到zui小。
  • 3、丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变。
  • 4、丝不宜过紧,水不宜过新,新水对切割效率肯定有益,但切割光洁度不是新水。
  • 5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板,使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
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